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25 2016-07
取消垫杠,友发 集团引领方矩管行业新“矩变”
在方矩管行业中,垫杠由来已久。 经了解,*初在 方矩管包装中加入垫杠,只是 为了提高生产的成材率,处理 生产过程中出现的次品,均摊生产成本。作为方矩管行业的“潜规则”,垫杠 基本成了厂商销售过程中的一种默许行为。 据了解,根据方矩管规格不同,垫杠 所用次品重量也有一定不同。垫杠 所用次品在整包方矩管中的重量占比并不高,多数 在几公斤到十几公斤不等。尽管重量并不凸显,但是 由于这部分产品没有任何用处,因此 对于用户特别是终端用户而言,在大规模采购过程中,这种 成本浪费依然不容忽视。 换而言之,垫杠 在一定程度上严重损害了用户利益。但是 由于方矩管产品价格透明度高,竞争激烈,厂商 之间因为成本原因,一直 处于相互博弈的局面。然而 随着行业的不断发展,以及 终端服务的不断深入,作为国内*大的焊管生产企业,同时作为中国500强企业之一,友发 集团有责任和义务改变这种现状。为了改变这种局面,保障用户的根本利益,本着先“友发”后友发,用户至上的原则,友发 集团在行业内率先承诺,友发 品牌方矩管产品全面取消垫杠! 为了 保障这个承诺落地,友发 集团将采取以下三方面措施: 其一,强化原料领域话语权,提升质量追溯能力。 作为全国*大的焊管企业,为了保障原料材质,友发 将强化与上游钢厂产业协同化发展,与国 内主要钢厂签订原料供应战略合作协议,从源 头上保障方矩管原料材质,*大限 度保障友发方矩管的产品质量。同时从原料端入手,提升产品成材率,*大限 度抵消取消垫杠带来的成本提升。 其二,做好 系统化措施保障取消垫杠政策落地。再好的政策,如果 无法落地终究是空中楼阁。为了 保障取消垫杠政策顺利执行,友发 集团将采取一系列措施。在生产环节,友发 集团通过技术创新采取新的打包方式,不用 垫杠依然可以有效保障所打包的方矩管产品在吊装、运输等过程安全、平稳。 其三,服务不降,价格不升。 对于友发集团而言,取消 垫杠短期必然会增加友发方矩管销售的成本压力,但是 友发集团在这里郑重承诺:取消垫杠,友发方矩管不涨价,一切 成本压力将内部挖潜进行消化,绝不 将成本转嫁到用户身上。不仅如此,还将 进一步提升供应链服务能力,保障终端用户的利益。与此同时,友发 集团未来将一如既往在产品质量提升路上快速前行。目前,在原 有国家标准基础上精益求精,友发 方矩管在方矩管几何尺寸、弯曲 度等方面制定高于国家标准的企业内部标准,高标准、严要 求推进方矩管产品质量提升。 铁肩挑重任,创新谋发展。作为中国500强企业,在未 来方矩管发展过程中,友发 集团争当行业改革排头兵,以自 身企业革新为驱动,不断 为用户创造新价值,推进产业实现新变革,争做 引领行业发展风向标,为方 矩管产业的变革贡献自己的一份力量。 -
01 2016-06
GB/T3091-2015新国 标重要条款内容解读
GB/T3091-2015新国 标重要条款内容解读:1. 镀锌层的重量——“底线指标”新国标中,关于 镀锌钢管的锌层重量指标首次提出了“底线要求”!即:在老版标准只有“协商性条款要求”的基础上,增加了“钢管 内外表面镀锌层单位面积总重量应不小于300g/m2”的强制性标准要求。#由此带来的,钢管 的平均寿命至少延长30%!!!2. 管端新增外径不大于114.3mm(即:4寸及以下)的钢管应机械平头。#友发 钢管集团的产品已经全部实现219.1mm及以 下规格全部机械平头!!!3. 缺陷 的补焊新标准修订后,缺陷的修补改为:外径不大于219.1mm的直 缝电焊钢管不允许补焊。对比:GB/T3091-2008规定“外径不大于114.3mm的钢管不允许补焊,外径不小于114.3mm的钢管,可对 母材和焊缝处的缺陷进行修补。”#友发 钢管集团的直缝焊管产品已从2002年起,就全 部取消了补焊管和接头管!!!4. 壁厚 新标准规定了钢管公称壁厚的*小值,即:新增了表1 《外径不大于219.1mm的钢管公称口径、外径、公称壁厚和不圆度》,此举 为工程设计单位的设计选材工作提供了直接依据。#低于*小公 称壁厚的钢管不允许打GB/T3091-2015标准!!!5. 钢管标志新标准规定:“钢管 的标志应至少包括以下内容:制造厂名称或商标、产品标准号、钢的牌号、产品 规格及可追溯性识别号码。”#钢管 标志由产品标签和管体喷码共同组成,其中 如果缺少上述要求的任何一项信息都是违规的!!!友发 作为此项标准的牵头修订单位,率先严格执行GB/T3091新标准,坚决 维护新标准的权威性,保护 消费者的合法权益。 -
25 2015-04
【力学性能术语】
钢材 力学性能是保证钢材*终使用性能(机械性能)的重要指标,它取 决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。 相关词条:抗拉强度(σb) 屈服点(σs) 断后伸长率(σ) 断面收缩率(ψ) 硬度指标 冲击韧性指标 -
25 2015-04
【力学性能术语】冲击韧性指标
冲击 韧性是反映金属才来哦对外来冲击负荷的抵抗能力,一般由冲击韧性值(ak)和冲击功(Ak)表示,其单位分别为J/cm2和J(焦耳)。 冲击 韧性或冲击功试验(简称"冲击试验"),因试 验温度不同而分为常温、低温 和高温冲击试验三种;若按 试样缺口形状又可分为"V"形缺口和"U"形缺口冲击试验两种。 冲击试验:用一定尺寸和形状(10&#215;10&#215;55mm)的试样(长度方向的中间处有"U"型或"V"型缺口,缺口深度2mm)在规 定试验机上受冲击负荷打击下自缺口处折断的实验。 A、冲击吸收功Akv(u)--具有 一定尺寸和形状的金属式样,在冲 击负荷作用下折断时所吸收的功。单位为焦耳(J)或Kgf . m。 B、冲击韧性值akv(u)--冲击 吸收功除以试样缺口处底部横截面积所得的商。单位为焦耳/厘米2(J/cm2)或公斤力 . 米/厘米2(Kgf . m/cm2)。 计算公式为: 式中:Akv(u)--试样 折断时所吸收的功,Kgf . m(J); S --试样 缺口处底部横截面面积,cm2。 常温冲击试验温度为20&#177;50C;低温 冲击试验温度范围为<15~-1920C;高温 冲击试验温度范围为35~10000C。 低温 冲击试验所用冷却介质一般为无毒、安全、不腐 蚀金属和在试验温度下不凝固的液体或气体。如无水乙醇(酒精)、固态二氧化碳(干冰)或液氮雾化气(液氮)等。 -
25 2015-04
【力学性能术语】硬度指标
金属 材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。根据 试验方法和适用范围不同,硬度 又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微 硬度和高温硬度等。对于 管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。 A、布氏硬度(HB) 用一 定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规 定保持时间后卸除试验力,测量 试样表面的压痕直径(L)。布氏 硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。 其计算公式为: 式中:F--压入 金属试样表面的试验力,N; D--试验用钢球直径,mm; d--压痕平均直径,mm。 测定 布氏硬度较准确可靠,但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料,对于 较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中,布氏硬度用途*广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观,又方便。 举例:120HBS10/1000130:表示用直径10mm钢球在1000Kgf(9.807KN)试验力作用下,保持30s(秒)测得的布氏硬度值为120N/ mm2(MPa)。 B、洛氏硬度(HK) 洛氏 硬度试验同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法。不同的是,它是测量压痕的深度。即,在初邕试验力(Fo)及总试验力(F)的先后作用下,将压头(金钢厂圆锥体或钢球)压入试样表面,经规定保持时间后,卸除主试验力,用测 量的残余压痕深度增量(e)计算硬度值。其值是个无名数,以符号HR表示,所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。其中 常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C,即HRA、HRB、HRC。 硬度值用下式计算: 当用A和C标尺试验时,HR=100-e 当用B标尺试验时,HR=130-e 式中e--残余压痕深度增量,其什系以规定单位0.002mm表示,即当 压头轴向位移一个单位(0.002mm)时,即相 当于洛氏硬度变化一个数。e值愈大,金属的硬度愈低,反之则硬度愈高。 上述 三个标尺适用范围如下: HRA(金刚石圆锥压头)20-88 HRC(金刚石圆锥压头)20-70 HRB(直径1.588mm钢球压头)20-100 洛氏 硬度试验是目前应用很广的方法,其中HRC在钢 管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏 硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料,它弥 补了布氏法的不是,较布氏法简便,可直 接从硬度机的表盘读出硬度值。但是,由于其压痕小,故硬 度值不如布氏法准确。 C、维氏硬度(HV) 维氏 硬度试验也是一种压痕试验方法,是将 一个相对面夹角为1360的正 四棱锥体金刚石压头以选定的试验力(F)压入试验表面,经规 定保持时间后卸除试验力,测量 压痕两对角线长度。 维氏 硬度值是试验力除以压痕表面积所得之商,其计算公式为: 式中:HV--维氏硬度符号,N/mm2(MPa); F--试验力,N; d--压痕 两对角线的算术平均值,mm。 维氏 硬度采用的试验力F为5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、50(490.3)、100(980.7)Kgf(N)等六级,可测硬度值范围为5~1000HV。 表示方法举例:640HV30/20表示用30Hgf(294.2N)试验力保持20S(秒)测定的维氏硬度值为640N/mm2(MPa)。 维氏 硬度法可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点,而克 服了它们的基本缺点,但不如洛氏法简便。维氏 法在钢管标准中很少用。 -
25 2015-04
【力学性能术语】断面收缩率(ψ)
在拉伸试验中,试样 拉断后其缩径处横截面积的*大缩 减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。计算公式如下: 式中:S0--试样原始横截面积,mm2; S1--试样拉断后缩径处的*少横截面积,mm2。 -
25 2015-04
【力学性能术语】断后伸长率(σ)
在拉伸试验中,试样 拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%。计算公式为: 式中:L1--试样 拉断后的标距长度,mm; L0--试样原始标距长度,mm。 -
24 2015-04
【尺寸术语】交货长度
交货 长度又称用户要求长度或合同长度。标准 中对交货长度有以下几种规定: A、通常长度(又称非定尺长度):凡长 度在标准规定的长度范围内而且无固定长度要求的,均称为通常长度。例如结构管标准规定:热轧(挤压、扩)钢管3000mm~12000mm;冷拔(轧)钢管2000mmm~10500mm。 B、定尺长度:定尺 长度应在通常长度范围内,是合 同中要求的某一固定长度尺寸。但实 际操作中都切出绝对定尺长度是不大可能的,因此 标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。 以结构管标准为: 生产 定尺长度管比通常长度管的成材率下降幅度较大,生产 企业提出加价要求是合理的。加价 幅度各企业不尽一致,一般 为基价基础上加价10%左右。 C、倍尺长度:倍尺 长度应在通常长度范围内,合同 中应注明单倍尺长度及构成总长度的倍数(例如3000mm&#215;3,即3000mm的3倍数,总长为9000mm)。实际操作中,应在 总长度的基础上加上允许正偏差20mm,再加 上每个单倍尺长度应留切口余量。以结构管为例,规定留切口余量:外径≤159mm为5~10mm;外径>159mm为10~15mm。 若标 准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时,应由 供需双方协商并在合同中注明。倍长 尺度同定尺长度一样,会给 生产企业带来成材率大幅度降低,因此 生产企业提出加价是合理的,其加 价幅度同定尺长度加价幅度基本相同。 D、范围长度:范围 长度在通常长度范围内,当用 户要求其中某一固定范围长度时,需在合同中注明。 例如:通常长度为3000~12000mm,而范围定尺长度为6000~8000mm或8000~10000mm。 可见,范围 长度比定尺和倍尺长度要求宽松,但比 通常长度加严很多,也会 给生产企业带来成材率的降低。因此 生产企业提出加价是有道理的,其加 价幅度一般在基价上加价4%左右 相关词条:公称尺寸与实际尺寸 -
24 2015-04
【钢管外形】弯曲度
钢管 在长度方向上呈曲线状,用数 字表示出其曲线度即叫弯曲度。标准 中规定的弯曲度一般分为如下两种: A、局部弯曲度:用一 米长直尺靠量在钢管的*大弯曲处,测其弦高(mm),即为局部弯曲度数值,其单位为mm/m,表示方法如2.5mm/m。此种 方法也适用于管端部弯曲度。 B、全长总弯曲度:用一根细绳,从管的两端拉紧,测量钢管弯曲处*大弦高(mm),然后换算成长度(以米计)的百分数,即为 钢管长度方向的全长弯曲度。 例如:钢管长度为8m,测得*大弦高30mm,则该 管全长弯曲度应为:0.03/8m*100%=0.375% -
24 2015-04
【力学性能术语】屈服点(σs)
具有 屈服现象的金属材料,试样 在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能 继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。 上屈服点(σsu):试样 发生屈服而力首次下降前的*大应力; 下屈服点(σsl):当不 计初始瞬时效应时,屈服阶段中的*小应力。 屈服点的计算公式为: 式中:Fs--试样 拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿); So--试样原始横截面积,mm2。